玄武巖制砂機介紹
玄武巖由于具有抗壓性強、壓碎值低、抗腐蝕性強、瀝青粘附性好等優勢,已是國際上公認的修建公路、鐵路、機場跑道所用石料中好的材料。不僅如此,玄武巖還是高層建筑輕質混凝土的優質骨料,由于其具有氣孔多且堅硬的特性,將其摻合在混凝土里,可以使混凝土重量減輕,但又不失堅固,同時也具有隔音、隔熱等優點,深受各大建材市場青睞。對玄武巖原料的需求非常旺盛,玄武巖投資前景明朗。

玄武巖制砂機生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、液壓開箱制砂機、振動篩、皮帶輸送機、集中電控等設備組成;設計產量一般為50-500噸/小時。為滿足客戶不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。
階段:初級粗破
該階段主要運用到顎式破碎機。原始玄武巖物料經過料倉,由振動給料機均勻喂料,輸送到顎式破碎機進行初級粗破,該設備具有噪音低,粉塵少,破碎比大,產品粒度均勻的優點,并且破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量。大塊玄武巖經過初級粗破后由振動給料機篩分的細小物料由皮帶機一起輸送到中轉料堆。玄武巖制砂機的粗破現場
第二階段:二級細破
該階段主要運用到反擊式破碎機或者液壓開箱制砂機。液壓開箱制砂機能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓強高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優點。全液壓圓錐破碎機實現了高性能破碎腔與高破碎頻率的有效結合。兩種設備都可以作為二級細破使用。玄武巖制砂機的粗破現場
第三階段:篩分
該階段主要運用到振動篩。效率高,質量輕,系列完整多樣,層次多,對于干物料篩分可以滿足需求。玄武巖經過兩段破碎后,再經過振動篩可以篩分成0-5mm、5-10mm、10-20mm等不同規格的成品物料。
玄武巖制砂機工作原理
玄武巖制砂機生產線工藝流程原理介紹:首先,玄武巖由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機或制沙機進行進一步破碎,細碎后的玄武巖進振動篩篩分出不同規格的玄武巖,不滿足粒度要求的玄武巖返料進反擊式破碎機再次破碎。
玄武巖制砂機生產線流程大致為:(料倉) ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ---- 反擊式破碎機(圓錐式破碎機、沖擊式破碎機、制沙機) ---- 振動篩 ---- (可成成品)。其中間的機器之間可用輸送機相接。
玄武巖制砂機性能特點
①玄武巖破碎機自動化程度高,破碎比大,生產效率高,處理量大,經過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,抗壓強度高。玄武巖制砂機發貨了
②玄武巖制沙生產線,廣泛的應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工,破碎后的成品質量完全達到GB14685-2001標準,為高速公路、鐵路、水利、混泥土攪拌站等行業提供了合格優質的沙石骨料。
③玄武巖制砂機生產線自動化程度高,整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外,幾乎不用人工操作。其生產效率高,運行成本低,產量大,收益高,成品玄武巖粒度均勻、粒型好,符合國家高速用料標準。
④玄武巖制砂機生產線自動化程度高,排料粒度大小可調,破碎率高,節能,產量大,生產出的玄武巖粒度均勻,粒形好,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設。
技術參數
型號 | 進料粒度 (mm) |
出料 粒度 |
生產能力 (t/h) |
電機功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
2PC600×400 | ≤100 | ≤3mm (2mm以下占90%以上) |
10-25 | 18.5+18.5 | 2600×950×1860 |
2PC600×600 | ≤110 | 20-30 | 22+22 | 2600×1150×1860 | |
2PC800×600 | ≤120 | 35-55 | 45+55 | 3660×1314×1900 | |
2PC800×800 | ≤130 | 45-60 | 55+55 | 3660×1430×1900 | |
2PC1000×800 | ≤140 | 50-70 | 75+90 | 3950×1750×2280 | |
2PC1200×1000 | ≤150 | 70-100 | 110+132 | 4086×2030×2337 | |
2PC1400×1200 | ≤180 | 100-120 | 160+160 | 5800×2658×3210 | |
2PC1600×1400 | ≤200 | 120-180 | 220+220 | 6000×3100×3900 |
注:生產能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關。技術參數變動恕不另行通知。